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          密煉機混煉方法有可分哪幾種呢
          發布時間:2022-07-05   點擊次數:35次

          密煉機混煉方法有可分哪幾種呢

          主要有一段混煉法、二段混煉法、引料法和逆混法:?

          1)一段混煉法???

          指經密煉機和壓片機一次混煉制成混煉膠的方法。通常加料順序為:生膠→小料→填充劑或1/2→1/2炭黑→油料軟化劑→排料。膠料直接排入壓片機,薄通數次后,使膠料降至100℃以下,再加入硫黃和超促進劑,翻煉均勻后下片冷卻。此法的優點是比二段混煉法的膠料停放時間短和占地面積小,其缺點是膠料可塑性偏低,填充補強劑不易分散均勻,而且膠料在密煉機中的煉膠時間長,易產生早期硫化(焦燒)。此法較適用于天然橡膠膠料和合成橡膠比例不超過50%的膠料。?

          (2)二段混煉法????

           將混煉過程分為兩個階段,其中第一段同一段混煉法一樣,只是不加硫黃和活性較大的促進劑,首先制成一段混煉膠(炭黑母煉膠),然后下片冷卻停放8小時以上。第二段是對第一段混煉膠進行補充加工,待捏煉均勻后排料至壓片機加硫化劑、超促進劑,并翻煉均勻下片。為了使炭黑更好地在橡膠中分散,提高生產效率,通常第一段在快速密煉機(40r/min以上)中進行,第二段則采用慢速密煉機,以便在較低的溫度加入硫化劑。一般當合成膠比例超過50%時,為改進并用膠的摻合和炭黑的分散,提高混煉膠的質量和硫化膠的物理機械性能,可以采用二段混煉法。?

          (3)引料法???

           在投料同時投入少量(1.5~2Kg)預混好的未加硫黃的膠料,作為“引膠"或“種子膠",當生膠和配合劑之間浸潤性差、粉狀配合劑混入有困難時,這樣可大大加快粉狀配合劑(填充補強劑)的混合分散速度。例如,丁基橡膠即可采取此法。而且不論是在一段、二段混煉法或是逆混法中,加入“引膠"均可獲得良好的分散效果。

          (4)逆混法???

           加料順序與上述諸法加料順序相反的混煉方法,即先將炭黑等各種配合劑和軟化劑按一定順序投入混煉室,在混煉一段時間后再投入生膠(或塑煉膠)進行加壓混煉。其優點是可縮短混煉時間。還可提高膠料的性能。該法適合于能大量添加補強填充劑(特別是炭黑)的膠種,如順丁橡膠、乙丙橡膠等,也可用于丁基橡膠。逆混法還可根據膠料配方特點加以改進,例如抽膠改進逆混法及抽油改進逆混法等等。?

          橡膠煉膠機.jpg


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