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      雙棍密煉機輥筒出現故障處理方法
      發布時間:2022-07-04   點擊次數:54次

      雙棍密煉機輥筒出現故障處理方法

      密煉機的混煉方法主要包括一段混煉法、二段混煉法、引料法和逆混法等。天然橡膠采用密煉機進行混煉時采用一段混煉,混煉膠品質更好,一段混煉法還具有生產周期短、效率高的特點。在實際生產中,天然膠采用密煉機一段混煉法時,排膠溫度通??刂圃?/span>140℃左右,不宜超過170℃。

      一、橡膠開煉機輥筒軸承部位過熱,溫度超100℃分析:

      1、輥筒工作面溫度偏低,加料量過大,造成輥筒軸承負載過大,使潤滑油膜層破壞,結果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因摩擦熱

      過高而升溫。應停止加料,把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度,然后再減少加料量:

      2、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少,也可能是輸油管路堵塞,應停車檢查潤滑油供應系統;

      3,軸承體冷卻循環水流通不暢或冷卻水流量小,應加大冷卻水流量或檢查疏通管路;

      4、輥筒軸頸或軸襯嚴重磨損,滑動面粗糙,應停車檢修、磨光兩零件滑動接觸面或換軸襯。

      二,橡膠開煉機輥筒工作面間距離不能調小

      分析:

      1、輥筒工作面直徑磨削過小,速比齒輪嚙合發生干涉,應修正齒頂高度;

      2、軸承襯磨損嚴重,內孔直徑過大,應換軸承襯。

      一,橡膠開煉機輥筒調距間隙尺寸不準確分析:

      1,調距裝罟中的安全墊片磨損嚴重或損壞,檢香維修或換安全墊片,

      2、調距螺桿或螺母嚴重磨損,應檢修更換磨損嚴重件。

      四、橡膠開煉機旋轉工作輥筒突然停轉

      分析:

      1、兩輥筒工作面間距離過小,輥筒工作嚴重超載,應適當調大輥距間隙;

      2、輥筒工作面溫度過低,應清除輥面上原料,給輥筒繼續加熱升溫,達到工藝要求溫度后再投料生產。

      3、一次加料量過大,應適當減少料量;

      4、輥筒軸承部位潤滑油不足,軸頸與軸承襯抱軸:壓停車卸下軸承體,檢修磨光軸頸和軸襯。


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